ความล้มเหลวทั่วไปของเครื่องปั๊มโลหะ

ในระหว่างการใช้งานเครื่องปั๊มโลหะความผิดพลาดทั่วไปบางอย่างอาจเกิดขึ้นเนื่องจากความซับซ้อนของอุปกรณ์และงานที่มีความเข้มสูงในระยะยาว ต่อไปนี้เป็นข้อบกพร่องทั่วไปของเครื่องปั๊มโลหะ:

1. เครื่องปั๊มไม่สามารถเริ่มต้นได้

ปัญหาแหล่งจ่ายไฟ: ความล้มเหลวของพลังงานหรือแรงดันไฟฟ้าที่ไม่เสถียรตรวจสอบสายจ่ายไฟและฟิวส์

ระบบควบคุมความล้มเหลว: ความล้มเหลวของชิ้นส่วนควบคุมไฟฟ้าทำให้ไม่สามารถส่งสัญญาณเริ่มต้นได้

ปุ่มหยุดฉุกเฉินเริ่มต้น: กดปุ่มหยุดฉุกเฉินและต้องรีเซ็ตก่อนที่จะรีสตาร์ท

อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยเริ่มต้น: หากประตูไม่ได้ปิดแรงดันสูงเกินไป ฯลฯ การป้องกันระบบความปลอดภัยจะถูกกระตุ้นให้ตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของอุปกรณ์

2. เครื่องปั๊มไม่เสถียรหรือผิดปกติ

ความล้มเหลวของระบบนิวเมติก: แหล่งอากาศไม่เพียงพอความดันอากาศที่ไม่เสถียรหรือส่วนประกอบนิวเมติกที่เสียหายส่งผลให้เกิดการเคลื่อนไหวที่ไม่ราบรื่น

ความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิก: น้ำมันไฮดรอลิกไม่เพียงพอปั๊มน้ำมันที่เสียหายหรือรั่วไหลทำให้เกิดแรงดันไม่แน่นอน

ความล้มเหลวของระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์: ระบบควบคุมไฟฟ้าล้มเหลวไม่สามารถดำเนินการได้อย่างถูกต้อง

การสึกหรอเชิงกล: การสึกหรอของส่วนการส่งสัญญาณทำให้เกิดการติดขัดเครื่องจักรกล

3. เสียงรบกวนมากเกินไปจากเครื่องปั๊ม

การสึกหรอหรือการคลายของชิ้นส่วนเชิงกล: การคลายหรือการสึกหรออย่างรุนแรงของเกียร์แบริ่งแท่งเชื่อมต่อและส่วนอื่น ๆ ทำให้เกิดเสียงผิดปกติ

การหล่อลื่นที่ไม่ดี: น้ำมันหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือความล้มเหลวของระบบหล่อลื่นส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานและเสียงรบกวนเพิ่มขึ้น

การแทรกแซงจากสิ่งแปลกปลอม: มีเศษซากหรือเศษโลหะในแม่พิมพ์หรืออุปกรณ์ทำให้เกิดการชนหรือแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วน

ความล้มเหลวของส่วนประกอบลม: ความเสียหายหรือการรั่วไหลของส่วนประกอบเช่นกระบอกสูบและท่ออากาศอาจทำให้เกิดเสียงดังขึ้น

4. น้ำมันหรือการรั่วไหลของอากาศจากเครื่องปั๊ม

การรั่วไหลของระบบไฮดรอลิก: อายุหรือความเสียหายของส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นปั๊มไฮดรอลิกท่อน้ำมันและวงแหวนปิดผนึกส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิก

การรั่วไหลของระบบนิวเมติก: การปิดผนึกของกระบอกสูบ, ข้อต่อท่ออากาศหรือส่วนประกอบลมอื่น ๆ ทำให้เกิดการรั่วไหลของอากาศ

อายุของแมวน้ำ: อายุและความล้มเหลวของส่วนประกอบเช่นวงแหวนปิดผนึกและโอริงส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของของเหลวหรือก๊าซ

5. การสั่นสะเทือนมากเกินไปของเครื่องปั๊ม

รากฐานที่ไม่เสถียร: รากฐานของเครื่องปั๊มไม่เสถียรหรือไม่ติดตั้งอย่างแน่นหนาส่งผลให้อุปกรณ์สั่นสะเทือน

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่สมดุล: เช่นเกียร์เพลาแท่งเชื่อมต่อและชิ้นส่วนอื่น ๆ ไม่สมดุลหรือสวมใส่อย่างรุนแรงทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่ไม่สมดุล

โหลดที่ไม่สม่ำเสมอ: การติดตั้งแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมและการวางชิ้นงานที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดภาระการทำงานที่ไม่สม่ำเสมอของเครื่องปั๊ม

6. แรงดันปั๊มไม่เพียงพอของเครื่องปั๊ม

ความดันอากาศไม่เพียงพอ: แหล่งอากาศไม่เพียงพอหรือความดันอากาศที่ไม่เสถียรมีผลต่อแรงดันปั๊ม

ความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิก: น้ำมันไฮดรอลิกไม่เพียงพอความล้มเหลวของปั๊มน้ำมันการรั่วไหลของท่อน้ำมัน ฯลฯ ส่งผลให้เครื่องปั๊มไม่สามารถให้แรงดันเพียงพอ

การสึกหรอหรือความเสียหายต่อแม่พิมพ์: การสึกหรอหรือความเสียหายต่อแม่พิมพ์ทำให้เกิดแรงดันปั๊มที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ในระหว่างการปั๊ม

การตั้งค่าความดันที่ไม่เหมาะสม: การตั้งค่าระบบควบคุมความดันที่ไม่เหมาะสมทำให้แรงดันต่ำเกินไป

7. คุณภาพของผลิตภัณฑ์ปั๊มที่ไม่มีคุณสมบัติ

ปัญหาแม่พิมพ์: การสึกหรอของเชื้อราการเสียรูปหรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสมนำไปสู่ขนาดที่ไม่ถูกต้องหรือพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ปั๊ม

ปัญหาวัสดุ: วัตถุดิบไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพซึ่งอาจทำให้เกิดการเสียรูปการแตกร้าวหรือการแตกหักของวัสดุในระหว่างกระบวนการปั๊ม

ความเร็วในการปั๊มที่ไม่เหมาะสม: เร็วเกินไปหรือช้าเกินไปความเร็วในการปั๊มอาจทำให้ขนาดหรือข้อบกพร่องที่ไม่เสถียรในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ความดันไม่เพียงพอ: เครื่องเจาะไม่สามารถให้ความดันเพียงพอส่งผลให้เกิดผลกระทบต่อการเจาะไม่ดี

8. เครื่องเจาะหยุดบ่อยๆ

การป้องกันการโอเวอร์โหลดจะถูกทริกเกอร์: เมื่อเครื่องเจาะเกินพิกัดระบบป้องกันโอเวอร์โหลดจะหยุดโดยอัตโนมัติ

ความล้มเหลวของระบบไฟฟ้า: ชิ้นส่วนควบคุมไฟฟ้าล้มเหลวทำให้อุปกรณ์หยุด

อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยเริ่มต้นขึ้น: สวิตช์ความปลอดภัยอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินสวิตช์ประตู ฯลฯ จะถูกกระตุ้นทำให้อุปกรณ์หยุด

9. เครื่องเจาะไม่เสถียรและการเจาะไม่สม่ำเสมอ

แม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ: การสึกหรอการเสียรูปหรือปัญหาการออกแบบของแม่พิมพ์อาจทำให้เกิดความไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเจาะ

ความดันไม่เพียงพอ: ปัญหาเกี่ยวกับระบบไฮดรอลิกหรือระบบนิวเมติกอาจทำให้เกิดแรงดันไม่เพียงพอในระหว่างกระบวนการเจาะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ

ปัญหาวัสดุ: คุณภาพของวัสดุโลหะที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดผลกระทบการเจาะที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเจาะ

ชิ้นส่วนกลไกที่หลวมหรือสึกหรอ: ส่วนการส่งผ่านของเครื่องเจาะนั้นหลวมและสวมใส่ทำให้การดำเนินการต่อยที่ไม่สอดคล้องกัน

10. ความร้อนสูงเกินไปของเครื่องเจาะ

การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: น้ำมันหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือความล้มเหลวของระบบหล่อลื่นทำให้เกิดแรงเสียดทานมากเกินไปของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและสร้างความร้อนมากเกินไป

มอเตอร์โอเวอร์โหลด: มอเตอร์ร้อนเกินไปเนื่องจากโหลดมากเกินไปหรือการทำงานระยะยาว

ความล้มเหลวของระบบทำความเย็น: ความล้มเหลวของระบบน้ำหล่อเย็นหรือระบบหล่อเย็นนำไปสู่การกระจายความร้อนที่ไม่มีประสิทธิภาพ

โดยการค้นพบและแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไปเหล่านี้ในเวลาที่เหมาะสมประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องปั๊มโลหะสามารถปรับปรุงได้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สามารถขยายได้การหยุดทำงานการผลิตสามารถลดลงและมั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์